Blockstufen aus Sandstein

Bei der heutigen Marktsituation könnte der Preis schon stimmen. Man muß sich eben bei anderen Anbietern ein Angebot geben lassen. Einer allein ist nie gut.

Ich habe mir einst bei Betonstufen, mit Abmessungen aus dem üblichen Normbereich, die Stufen in einer Schalung aus lackierten Schrankbrettern vom Sperrmüll, einem Innenrüttler und einem Helfer selbst hergestellt.
Eine Stahlschalung im Fertigteilwerk hätte es auch nicht besser gemacht.

Die Kosten für 20 Betonmischungen aus restlichem Estrichsand waren gegenüber den fertigen Stufen vernachlässigbar.
Wenn es wegen der Optik unbedingt Sandstein sein muß, kann man auch Platten aus Sandstein auf die Betontreppe kleben.
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Wenn man für die Betonmischung nur Sand und feinkörnigen Schotter (keine runden Körner wie bei Kies) verwendet, lässt sich die Sandsteinoptik recht gut erreichen, bei gleichzeitig höherer Festigkeit (nach einigen Wochen).
Dazu schale ich schon am nächsten Zag vorsichtig aus und reibe mit harter Bürste und viel Wasser die Oberflächen ab, um die Körnung der Zuschlagsstoffe sichtbar zu machen. Da dabei der Zement von der Oberfläche gewaschen wird, überwiegt die Farbe der Zuschlagsstoffe.
Früher machte man so Waschbeton mit Kies als Zuschlag.
Um das Risiko von Beschädigungen beim Ausschalen zu vermeiden, hat man damals Papier mit Verzögerer in die Schalung gelegt, so dass die Oberfläche nicht zu schnell hart wird. Dann konnte man je nach Temperatur auch 2 Tage warten.
Und dann natürlich die Stufen mindestens eine Woche gut feucht halten, damit Trocknungsrisse vermieden werden und der Zement immer genug Wasser hat um gut auszuhärten.